कास्टिंग निर्देश

प्रदर्शन
कास्टिंग मोल्डिंग का सिद्धांत लिक्विड मेटल मोल्डिंग को अक्सर कास्टिंग कहा जाता है, और कास्टिंग बनाने की तकनीक का एक लंबा इतिहास है। 5,000 साल पहले, हमारे पूर्वज लाल तांबे और कांस्य उत्पादों को ढालने में सक्षम थे। कास्टिंग सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली तरल धातु बनाने की प्रक्रिया है। यह कास्टिंग गुहा में तरल धातु डालने की एक विधि है, और इसके ठंडा होने और जमने के बाद, एक खाली या एक निश्चित आकार का हिस्सा प्राप्त होता है।
मशीनरी और उपकरणों में लिक्विड मोल्डेड पार्ट्स का बहुत बड़ा हिस्सा होता है। मशीन टूल्स, आंतरिक दहन इंजन, खनन मशीनरी और भारी मशीनरी में, लिक्विड मोल्डेड पार्ट्स कुल वजन का 70% से 90% हिस्सा होते हैं; ऑटोमोबाइल और ट्रैक्टर में, वे 50% से 70% होते हैं; कृषि मशीनरी में 40% से 70% होते हैं। लिक्विड मोल्डिंग प्रक्रिया का इतना व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है क्योंकि इसके निम्नलिखित लाभ हैं:
(1) जटिल आंतरिक गुहाओं और जटिल आकृतियों वाले ब्लैंक का उत्पादन किया जा सकता है। जैसे कि विभिन्न बक्से, मशीन टूल बेड, सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड आदि।
(2) इस प्रक्रिया में बहुत लचीलापन और व्यापक अनुकूलन क्षमता है। लिक्विड मोल्डेड भागों का आकार लगभग असीमित है, उनका वजन कुछ ग्राम से लेकर सैकड़ों टन तक हो सकता है, और उनकी दीवार की मोटाई 0.5 मिमी से लेकर लगभग 1 मीटर तक हो सकती है। उद्योग में, कोई भी धातु सामग्री जिसे तरल में घोला जा सकता है, उसका उपयोग लिक्विड मोल्डिंग के लिए किया जा सकता है। खराब प्लास्टिसिटी वाले कास्ट आयरन के लिए, लिक्विड फॉर्मिंग ब्लैंक या पार्ट्स बनाने का एकमात्र तरीका है।
(3) लिक्विड मोल्डेड पार्ट्स की लागत कम है। लिक्विड मोल्डिंग में अपशिष्ट मशीन पार्ट्स और चिप्स का सीधे उपयोग किया जा सकता है, और उपकरण की लागत कम है। साथ ही, लिक्विड मोल्डेड पार्ट्स का प्रसंस्करण भत्ता छोटा है, जिससे धातु की बचत होती है।
हालांकि, लिक्विड मेटल मोल्डिंग में कई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है और इसे सटीक रूप से नियंत्रित करना मुश्किल होता है, जिससे कास्टिंग की गुणवत्ता अस्थिर हो जाती है। एक ही सामग्री के फोर्जिंग की तुलना में, ढीले तरल बनाने की संरचना और मोटे अनाज के कारण, संकोचन गुहा, संकोचन छिद्र और छिद्र जैसे आंतरिक दोष होने की संभावना होती है। इसके यांत्रिक गुण कम हैं। इसके अलावा, श्रम तीव्रता अधिक है और स्थितियां खराब हैं। इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक और भौतिक गुण हैं। इसमें ताकत, कठोरता और क्रूरता के विभिन्न व्यापक गुण हो सकते हैं। इसमें एक या अधिक विशेष गुण भी हो सकते हैं, जैसे पहनने का प्रतिरोध, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, आदि।
कास्टिंग का वजन और आकार सीमा बहुत व्यापक है, सबसे हल्के का वजन केवल कुछ ग्राम है, सबसे भारी 40 टन तक पहुंच सकता है, सबसे पतली दीवार की मोटाई केवल 0.5 मिमी है, सबसे मोटी 1 मीटर से अधिक हो सकती है, और लंबाई कुछ मिलीमीटर से लेकर दस मीटर से अधिक हो सकती है। यह विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों की उपयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
उपयोग
कास्टिंग के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है और इसका उपयोग हार्डवेयर और संपूर्ण यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में किया गया है, और उनके उपयोग का विस्तार एक प्रवृत्ति बन रहा है। विशेष रूप से निर्माण, हार्डवेयर, उपकरण, इंजीनियरिंग मशीनरी और अन्य बड़ी मशीनरी, मशीन टूल्स, जहाज, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, लोकोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, कंप्यूटर, विद्युत उपकरण, प्रकाश व्यवस्था और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिनमें से कई के साथ आम लोग दिन भर संपर्क में रहते हैं लेकिन समझ नहीं पाते हैं। धातु की वस्तुएँ।