मशीनिंग में टूल घिसाव को कैसे कम करें?

इस उपकरण को सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला मुख्य घटक कहा जा सकता है, लेकिन इसे पहनना भी आसान है। टूल घिसाव को कैसे कम किया जाए, यह बहुत महत्वपूर्ण है।

टूट-फूट क्या है?

घिसाव तब होता है जब दो घटक एक-दूसरे के खिलाफ धक्का देते हैं और सापेक्ष गति पैदा करते हैं (उदाहरण के लिए, उपकरण की नोक और मिलिंग सामग्री के बीच)। इस प्रक्रिया में, दो घटकों की सतह पर छोटे कण घटकों से अलग हो जाते हैं।

उपकरण घिसाव के सामान्य कारण:

उपकरण के सभी घटक कमोबेश मिलिंग सामग्री के घिसाव के अधीन हैं। एक बार जब एक घटक क्षतिग्रस्त हो जाता है, जैसे कि टिप, स्टील बॉडी, गैसकेट या स्प्रिंग, तो अपेक्षाकृत महंगे और अधिक जटिल टूल धारक सिस्टम को नुकसान से बचाने के लिए पूरे उपकरण को बदल दिया जाना चाहिए।

टूट-फूट से कैसे बचें?

1. संसाधित होने वाली सामग्रियों और भागों की विशेषताओं के अनुसार, उपकरण सामग्री के प्रकार और ग्रेड का यथोचित चयन किया जाता है। उदाहरण के लिए, उच्च शक्ति वाले पहनने-प्रतिरोधी स्टील प्लेटों के साथ संसाधित पर्यावरण के अनुकूल उपकरण विभिन्न प्रकार की कार्य स्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। एक निश्चित कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के आधार पर, उपकरण सामग्री में आवश्यक क्रूरता की गारंटी होनी चाहिए;

2. उपकरण ज्यामितीय मापदंडों का उचित चयन। सामने और पीछे के कोण, प्रमुख और द्वितीयक झुकाव कोण, किनारे के कोण आदि को समायोजित करके; सुनिश्चित करें कि कटिंग एज और टिप में अच्छी ताकत है। उपकरण की टूट-फूट को रोकने के लिए कटिंग एज पर नेगेटिव चैम्बरिंग को पीसना एक प्रभावी उपाय है।

3. उपकरण क्षति को रोकने के लिए अत्यधिक काटने के बल और उच्च काटने के तापमान से बचने के लिए काटने के मापदंडों का उचित चयन;

4. खराब वेल्डिंग और ग्राइंडिंग के कारण होने वाले विभिन्न दोषों से बचने के लिए वेल्डिंग और ग्राइंडिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करें। कुंजी प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले उपकरण को सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए ग्राउंड किया जाना चाहिए और दरारों की जांच की जानी चाहिए;

5. जहां तक ​​संभव हो यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रक्रिया प्रणाली में अच्छी कठोरता है, कंपन को कम करें;

6. उपकरण को अचानक भार सहन न करने या कम सहन करने का प्रयास करने के लिए सही संचालन विधि अपनाएं।

काटने की प्रक्रिया में उपकरण का घिसना बुनियादी समस्याओं में से एक है। इसलिए, टूल घिसाव के रूप और कारण को समझने से हमें सीएनसी मशीनिंग में टूल का जीवन बढ़ाने और प्रसंस्करण असामान्यताओं से बचने में मदद मिल सकती है।

उपकरण घिसाव के विभिन्न तंत्र:

धातु काटने में, उपकरण की सामने की सतह पर चिप्स की उच्च गति से फिसलन के कारण होने वाली गर्मी और घर्षण उपकरण को बहुत चुनौतीपूर्ण मशीनिंग वातावरण में डाल देती है। उपकरण घिसाव का मुख्य तंत्र इस प्रकार है:

1) यांत्रिक बल: ब्लेड के काटने वाले किनारे पर यांत्रिक दबाव फ्रैक्चर का कारण बनता है।

2) गर्मी: ब्लेड के काटने वाले किनारे पर, तापमान परिवर्तन के कारण दरारें पड़ जाती हैं, और गर्मी प्लास्टिक विरूपण का कारण बनती है।

3) रासायनिक प्रतिक्रिया: सीमेंटेड कार्बाइड और वर्कपीस सामग्री के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण घिसाव होता है।

4) पीसना: कच्चे लोहे में, SiC समावेशन ब्लेड की धार को खराब कर देगा।

5) आसंजन: चिपचिपी सामग्री के लिए, एक चिप परत बनाई जाती है।

मिलिंग प्रक्रिया में, चिप्स काटते समय कटर स्वयं घिस जाएगा और कुंद हो जाएगा। मिलिंग कटर को एक निश्चित स्तर तक कुंद करने के बाद, यह मानते हुए कि इसका उपयोग जारी रहेगा, इससे मिलिंग बल और काटने के तापमान में उल्लेखनीय वृद्धि होगी, और मिलिंग कटर की पहनने की मात्रा भी तेजी से बढ़ेगी, जिससे प्रसंस्करण प्रभावित होगा सटीकता और प्रसंस्करण उपस्थिति गुणवत्ता और मिलिंग कटर की अनुप्रयोग दर।