कास्टिंग दोषों की मरम्मत कैसे करें

कास्टिंग में सिकुड़न दोषों को हल करने का सबसे बुनियादी तरीका "थर्मल बैलेंस" है। यह विधि है:
(1) मशीन टूल कास्टिंग संरचना द्वारा गठित मोटे क्षेत्रों और गर्म स्थानों में तेजी से जमना किया जाता है, जिससे मशीन टूल कास्टिंग में हर जगह तापमान क्षेत्र का एक बुनियादी संतुलन कृत्रिम रूप से पैदा होता है। आंतरिक और बाहरी ठंडे लोहे का उपयोग किया जाता है, और ज़िरकोन रेत, क्रोमाइट रेत या बड़े ताप भंडारण के साथ विशेष कोटिंग्स का स्थानीय रूप से उपयोग किया जाता है।
(2) उचित प्रक्रिया डिजाइन। आंतरिक धावक मशीन टूल कास्टिंग की विपरीत दीवार पर स्थित है, और अक्सर असंख्य और बिखरे हुए होते हैं। पिघली हुई धातु जो सबसे पहले मोटी दीवार में प्रवेश करती है, पहले जम जाती है, और पतली दीवार बाद में जम जाती है, ताकि मूल रूप से हर जगह एक समान जमना हासिल हो। एक समान दीवार मोटाई वाली मशीन टूल कास्टिंग के लिए, कई गेट और वेंट का उपयोग करें। कई आंतरिक स्प्रू हैं, जो समग्र गर्मी को संतुलित करने के लिए फैले हुए और समान रूप से वितरित किए जाते हैं। हवा के आउटलेट पतले और असंख्य हैं, जिसका अर्थ है कि निकास चिकना है और गर्मी अपव्यय में भूमिका निभाता है।
(3) गेट की स्थिति बदलें
(4) बड़े ताप भंडारण के साथ मॉडलिंग सामग्री चुनें, जो खोए हुए फोम का उपयोग करके एंटी-वियर उत्पादों के उत्पादन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है! क्रोमाइट रेत क्वार्ट्ज रेत और अन्य रेत प्रकारों को छोटे ताप भंडारण के साथ बदल देती है, जो अच्छे परिणाम प्राप्त करेगी, और डालने के बाद माइक्रो-शॉक और भी बेहतर होगा!
(5) कम तापमान और तेजी से जलने वाली, खुली डालने की प्रणाली। मोल्ड को पिघली हुई धातु से जल्दी, आसानी से और समान रूप से भरें। यह परिस्थितियों पर निर्भर करता है।
(6) नमनीय लोहे के मशीन टूल मोल्ड्स में उच्च शक्ति, सतह कठोरता 90 से अधिक या बराबर और रेत बॉक्स कठोरता होती है, जो संकोचन छिद्र को खत्म करने के लिए फायदेमंद है।
(7) जब राइजर की जरूरत हो, तो पहले गर्म राइजर को हटा दें और गर्म हिस्से को छोड़ दें। यदि राइजर को गर्म हिस्से पर रखा जाता है, तो राइजर का आकार बढ़ जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप "गर्म हीटिंग" होगी। यदि यह अच्छी तरह से नहीं किया जाता है, तो न केवल सिकुड़न और छिद्र को हटाना मुश्किल होगा, बल्कि केंद्रित सिकुड़न गुहा भी होगी, जो प्रक्रिया की उपज को भी कम कर देगी।
(8) मोल्ड और मिश्र धातु के झुकाव वाले स्थान दोनों को लाभ होगा। मशीन टूल कास्टिंग में सिकुड़न और छिद्रण दोषों को खत्म करना एक जटिल समझ और कार्यान्वयन प्रक्रिया है। कास्टिंग का वैज्ञानिक रूप से विश्लेषण करने, एक उचित प्रक्रिया योजना तैयार करने, उपयुक्त मोल्डिंग सामग्री, टूलींग का चयन करने और सही ढंग से संचालन और मानकीकरण करने के लिए "थर्मल बैलेंस" को मूल सिद्धांत के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए। फिर किसी भी मशीन टूल कास्टिंग के सिकुड़न और छिद्रण दोषों को हल किया जा सकता है।
कई कारकों के प्रभाव के कारण, छिद्र, पिनहोल, स्लैग समावेशन, दरारें और गड्ढे जैसे दोष अक्सर होते हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मरम्मत उपकरण आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन, प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन, कोल्ड वेल्डिंग मशीन आदि हैं। कास्टिंग दोष जिन्हें उच्च गुणवत्ता और उपस्थिति की आवश्यकता नहीं होती है, उन्हें आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीनों जैसे उच्च-ताप, तेज वेल्डिंग मशीनों से ठीक किया जा सकता है। हालांकि, सटीक कास्टिंग में दोषों की मरम्मत के क्षेत्र में, आर्गन वेल्डिंग गर्मी के मजबूत प्रभाव के कारण, मरम्मत से कास्टिंग का विरूपण, कठोरता में कमी, फफोले, स्थानीय एनीलिंग, क्रैकिंग, पिनहोल, घिसाव, खरोंच, अंडरकट या अपर्याप्त संबंध बल और आंतरिक दोष हो सकते हैं। तनाव क्षति जैसे माध्यमिक दोष। कोल्ड वेल्डिंग मशीन उपरोक्त कमियों को दूर करती है। इसका मुख्य लाभ यह है कि गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है, कास्टिंग को पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं है, और कोल्ड वेल्डिंग की मरम्मत कमरे के तापमान पर की जाती है, इसलिए कोई विरूपण, अंडरकट और अवशिष्ट तनाव नहीं होता है, कोई स्थानीय एनीलिंग नहीं होता है, और कास्टिंग की धातु में कोई बदलाव नहीं होता है। संगठन की स्थिति। इसलिए, कोल्ड वेल्डिंग मशीन सटीक कास्टिंग के सतह दोषों की मरम्मत के लिए उपयुक्त है। कोल्ड वेल्डिंग की मरम्मत सीमा Φ1.5-Φ1.2 मिमी है, जो बार-बार पिघलने और वेल्डिंग मरम्मत बिंदुओं के संचय की एक प्रक्रिया है। बड़े क्षेत्र के दोषों की मरम्मत की प्रक्रिया में, मरम्मत दक्षता ही इसके व्यापक अनुप्रयोग को प्रतिबंधित करने वाला एकमात्र कारक है। बड़े दोषों के लिए, पारंपरिक वेल्डिंग मरम्मत तकनीक और कास्टिंग दोष मरम्मत मशीनों के संयुक्त अनुप्रयोग की सिफारिश की जाती है। लेकिन कभी-कभी हमारे पास बहुत सारे दोष नहीं होते हैं, इसलिए हमें बहुत अधिक धन निवेश करने की आवश्यकता नहीं होती है। हम उन्हें कुछ मरम्मत एजेंटों के साथ मरम्मत कर सकते हैं, जो सुविधाजनक और सरल है। उदाहरण के लिए, लोहे की सामग्री के लिए, हम उन्हें मरम्मत करने के लिए (जिनसुचेंग) JS902 का उपयोग कर सकते हैं। यदि इसका उपयोग नहीं किया जाता है, तो आप इसे बाद में उपयोग के लिए दूर रख सकते हैं। यह हमारे निर्माताओं के लिए लागत बचा सकता है, हमारे फाउंड्री निर्माताओं को उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए अधिक धन का निवेश करने की अनुमति देता है, और उपयोगकर्ताओं को अधिक धन बनाने की अनुमति देता है।