परिशुद्धता मशीनिंग क्या है?

परिशुद्धता मशीनिंग एक उच्च-परिशुद्धता, उच्च-सतह गुणवत्ता प्रसंस्करण विधि है, जो वर्कपीस को संसाधित करने के लिए कटिंग, इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया और अन्य तरीकों के माध्यम से संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी और उच्च-परिशुद्धता प्रसंस्करण उपकरण के पारस्परिक सहयोग पर निर्भर करती है, और अंततः उच्च को पूरा करती है। - ग्राहकों के लिए आवश्यक सटीक आवश्यकताएं। निम्नलिखित सटीक मशीनिंग का विस्तृत विवरण है:

परिभाषा एवं विशेषताएँ

 

परिभाषा: परिशुद्धता मशीनिंग आम तौर पर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को संदर्भित करती है जिसमें 10 से 0.1 माइक्रोन की सीमा में प्रसंस्करण सटीकता और 0.1 माइक्रोन से नीचे सतह खुरदरापन होता है। इसे सीएनसी मशीनिंग या मशीनिंग के रूप में भी जाना जाता है। विशेषताएँ:
उच्च परिशुद्धता: प्रसंस्करण सटीकता बहुत अधिक है, और यह आकार और आकार सटीकता के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ वर्कपीस को पूरा कर सकती है।
उच्च सतह गुणवत्ता: प्रसंस्करण के बाद वर्कपीस की सतह खुरदरापन कम है, और चिकनाई अधिक है, जो बाद के प्रसंस्करण और असेंबली के लिए अनुकूल है। उच्च दक्षता: संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी का उपयोग, स्वचालन, बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त कर सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।

 

तकनीकी वर्गीकरण

 

परिशुद्ध मशीनिंग प्रौद्योगिकी कई पहलुओं को शामिल करती है, जिनमें ये शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:
अल्ट्रा-प्रिसिजन कटिंग: वर्कपीस की अल्ट्रा-प्रिसिजन कटिंग करने के लिए डायमंड टूल्स जैसे उच्च-परिशुद्धता वाले कटिंग टूल्स का उपयोग करना।
परिशुद्धता और अति-परिशुद्धता पीसना: वर्कपीस की उच्च परिशुद्धता पीसने के लिए समेकित अपघर्षक, रेत बेल्ट और अन्य पीसने वाले उपकरणों का उपयोग।
पीसना और पॉलिश करना: पीसने और पॉलिश करने की प्रक्रिया के माध्यम से, वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता और सटीकता में और सुधार होता है।
परिशुद्धता और अति-परिशुद्धता मशीन टूल्स: उच्च कठोरता, परिशुद्धता और स्थिरता के साथ परिशुद्धता मशीनिंग के लिए डिज़ाइन की गई मशीनें।
परिशुद्धता माप प्रौद्योगिकी और ऑनलाइन त्रुटि मुआवजा: मशीनिंग सटीकता की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत माप प्रौद्योगिकी और त्रुटि मुआवजा विधियों का उपयोग।

 

अनुप्रयोग फ़ील्ड

परिशुद्ध मशीनिंग प्रौद्योगिकी के कई क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग हैं, जिनमें शामिल हैं:
एयरोस्पेस: विनिर्माण प्रक्रिया की सटीकता और स्थिरता में सुधार के लिए विलक्षण रोटर्स, स्टेटर, टरबाइन ब्लेड, टरबाइन घटकों और अन्य प्रमुख घटकों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स: यह इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की उच्च परिशुद्धता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एकीकृत सर्किट, सेमीकंडक्टर चिप्स, मोबाइल फोन घटकों आदि के क्षेत्र में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
ऑप्टिक्स: उपकरणों की सटीकता और प्रदर्शन में सुधार के लिए ऑप्टिकल लेंस और ऑप्टिकल घटकों, जैसे निकट-बिंदु इमेजिंग सिस्टम, परीक्षण उपकरणों में उच्च-परिशुद्धता घटकों आदि के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

 

विकास की प्रवृत्ति

 

विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, सटीक मशीनिंग तकनीक निम्नलिखित दिशाओं में विकसित हो रही है:
उच्च परिशुद्धता: प्रसंस्करण सटीकता में सुधार जारी है, वर्तमान सबमाइक्रोन स्तर से नैनो स्तर तक, और अंत में परमाणु-स्तर प्रसंस्करण प्राप्त होता है।
बड़े पैमाने पर: विमानन, एयरोस्पेस, संचार और सैन्य क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा करने के लिए सभी प्रकार के बड़े पैमाने पर अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग उपकरण विकसित करना। लघुकरण: माइक्रोमशीनरी और एकीकृत सर्किट जैसे लघु उत्पादों की जरूरतों को पूरा करना और सूक्ष्म-सटीक मशीनिंग तकनीक विकसित करना।
बहु-कार्यात्मक: प्रसंस्करण और परीक्षण और अन्य लक्ष्यों के एकीकरण को प्राप्त करने के लिए विभिन्न प्रकार की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों और कार्यों को एक में एकीकृत करें।
नई प्रक्रियाएँ और समग्र प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियाँ: प्रसंस्कृत सामग्रियों की सीमा का विस्तार करने और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने के लिए नई प्रसंस्करण प्रक्रियाएँ और समग्र प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियाँ लगातार प्रस्तावित की जाती हैं।

 

सामान्य तौर पर, सटीक मशीनिंग अधिक कठिन होती है, क्योंकि इसमें संसाधित उत्पाद की सटीकता सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है, जो एक आसान काम नहीं है। इसे प्राप्त करने के लिए, हमें निम्नलिखित कार्य करने होंगे:

1, उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल: सटीक प्रसंस्करण प्रक्रिया, सटीक प्रसंस्करण प्रक्रिया में कच्चे माल के प्रदर्शन, जैसे सामग्री कठोरता, ताकत, लोच, पहनने के प्रतिरोध इत्यादि को पूरी तरह से ध्यान में रखना, यदि सामग्री का प्रदर्शन उपयोग योग्य नहीं है, संपूर्ण प्रसंस्कृत उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।

2, उच्च परिशुद्धता मशीन उपकरण: परिशुद्धता मशीनिंग के लिए आम तौर पर उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण मशीन उपकरण और परीक्षण उपकरण की आवश्यकता होती है। प्रसंस्करण मशीन की सटीकता भागों की सटीकता आवश्यकताओं से अधिक होनी चाहिए, और केवल प्रसंस्करण मशीन की सटीकता अधिक है, उत्पाद अपेक्षाकृत उच्च सटीकता बनाए रख सकता है।

3, उपयुक्त प्रक्रिया: सटीक मशीनिंग के कार्यान्वयन के लिए, अधिक मुद्दों पर विचार करने की आवश्यकता है, जैसे भागों का आकार, आकार, प्रयुक्त मशीन टूल का प्रकार और मशीन टूल प्रसंस्करण पैरामीटर, जिन्हें सुनिश्चित करने के लिए उचित प्रसंस्करण तकनीक निर्धारित करने की आवश्यकता है संपूर्ण प्रसंस्कृत उत्पाद की सटीकता।

4, उचित काटने की स्थिति: सटीक मशीनिंग के लिए सही मशीन टूल का चयन करना और इसकी परिचालन स्थितियों का विश्लेषण करना आवश्यक है, जैसे कि काटने की स्थिति, मशीनिंग उपकरण, उपकरण आकार, उपकरण पैरामीटर, विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, काटने की स्थिति का विकल्प है विशेष रूप से महत्वपूर्ण.

5, परिष्कृत परीक्षण उपकरण: सटीक मशीनिंग के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, इसलिए उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और इसकी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद परीक्षण के लिए परिष्कृत परीक्षण उपकरण चुनना आवश्यक है।

 

संक्षेप में, सटीक मशीनिंग तकनीक आधुनिक विनिर्माण उद्योग का एक अनिवार्य हिस्सा है, और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, उत्पादन लागत को कम करने और औद्योगिक उन्नयन को बढ़ावा देने के लिए इसका विकास बहुत महत्वपूर्ण है।